功率

4.5  KW

升降速度

0.1~2000μm/s（可調(diào)）

    升降行程

0~1 00 mm（可根據(jù)要求定制）

   升降程序

1、該設(shè)備帶有一塊6寸觸摸屏

2、觸摸屏中內(nèi)置本公司自主研發(fā)的P LC程序，畫面友好，操作簡(jiǎn)單

3、軟件做了安全保護(hù)按鈕，防止誤操作損壞設(shè)備

爐膛尺寸

Φ60 m m 

外形尺寸（mm）

600×550×223 0 m m

電源電壓

22 0 V  單相

案例

南京大學(xué)用該設(shè)備生長(zhǎng)的鈣鈦礦晶

加熱元件

  國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電阻絲（可選配Kant h a l  A 1進(jìn)口 電阻絲）     

控制方式

3504溫度儀表

1：高精度的溫度儀表，LCD液晶顯示屏，5位數(shù)值顯示，通過(guò)快速設(shè)置配置簡(jiǎn)單，C/F單位切換。

2：50組程序500步，斷電或停機(jī)，再次啟動(dòng)程序可以設(shè)置從斷電處或起始點(diǎn)啟動(dòng)程序，也具有運(yùn)行，暫停，跳步，停止，復(fù)位等功能。

3：標(biāo)準(zhǔn)的3組P ID參數(shù)（可選8組P ID 參數(shù)），自帶P ID自整定功能。

4：數(shù)學(xué)/邏輯運(yùn)算，計(jì)時(shí)器功能，報(bào)警功能，做數(shù)學(xué)及邏輯運(yùn)算功能，比如傳感器與紅外傳感器的自動(dòng)/手動(dòng)切換，高溫爐邏輯控制功能，及相關(guān)報(bào)警策略與功能。

5：配方功能，不同產(chǎn)品可以調(diào)用不同的參數(shù)

6：客戶自定義畫面功能，顯示當(dāng)前值，設(shè)定值，輸出%，程序運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)間等，

爐膛材料

1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。

2、采用日本技術(shù)成型，不掉渣，保溫好。

3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本成熟的熱工技術(shù)布置、經(jīng)過(guò)熱工軟件模擬溫場(chǎng)

儀表控制精度

 +/- 0.1 ℃

觸發(fā)器

移相觸發(fā)

電器

浙江正泰

可控硅

106/16 E 德國(guó)西門康

最高溫度

 1200 ℃（石英管）

額定溫度

 1150 ℃（石英管）

升溫速率

 ≤30 ℃/ Min （可根據(jù)要求修改）

推薦升溫速率

≤15  ℃/ Min

熱電偶型號(hào)

K型

加熱段長(zhǎng)度

100+100+10 0 m m

四周表面溫度

   ≤45℃

開蓋安全保護(hù)系統(tǒng)

爐體上帶有空氣開關(guān)和保險(xiǎn)絲 ，當(dāng)電流超過(guò)空開的額定電流時(shí)，空開會(huì)自動(dòng)跳開，有效的保護(hù)電爐。

質(zhì)保期

一年保修，終身技術(shù)支持

特別提示：1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不在保修期內(nèi)。

2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。

注意事項(xiàng)

1.爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02 M Pa

2.由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02 MP a

3.當(dāng)使用的爐管為石英管時(shí)，爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)

4.進(jìn)入爐管的氣體流量需小于20 0  S C CM，以避免冷的氣流對(duì)熱爐管的沖擊

5.對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02 MP a，必須立刻打開排氣閥，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）